一、产品概述：
电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和穿刺的情形。
挤压试验挤压方向应遵循以下规则：一个电池仅进行一次挤压，电池以不爆炸不起火为合格。
1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；
2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压；
3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。
二、电池针刺挤压试验一体机满足标准：
1.UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》
2.UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》
3.UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》
4.GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范--重物冲击试验》
5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准--冲击试验》
6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求--冲击试验》
GB/T 8897.4-2008（IEC60086-4：2007）《原电池第4部分锂电池的安全要求》
通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约1.5cm/s的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约13KN立即释压。
例：可通过活塞直径为32mm的液压油缸产生压力，直至压力达到17Mpa（约13KN）；
对于圆柱形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压面；对于矩形电池，挤压力应施加于垂直于电池长轴的两个轴向中的一个，下次再挤压另一轴向；对于扣式电池，则挤压其平面。
每一个单体电池或单元电池只挤压一次。继续观察被检样品6h。
接收标准：电池在检验之中以及在6h的观察期内应不过热、不爆炸、不着火。
挤压：A、限大压力: | 1000N～13KN（可根据要求定做） |
上压盘直径为: | 15cm(不小于20cm²) |
针刺: | 针尖距离下部: 放电池的平面高度为150mm |
穿刺速度 : | 10～40mm/s的速度（可设定停留时间） |
贯穿力 : | 150～200KG |
耐高温钢针 : | φ3mm～φ8mm(共二套) |
力值误差: | ±1% |
单位转换: | Kg/N/Lb |
试验动力方式: | 液压 |
延时功能: | 0~9999秒可设置 |
补风口: | 箱体左侧开有两个补风口 |
视窗尺寸： | 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃) |
夹具传动方式: | 气缸传动 |
温度范围: | RT+20～200℃温度可控可调 |
控制精度: | ±0.5℃ |
控制箱尺寸: | 长33 X 宽33 X 高104（cm） |
机台重量： | 约250Kg |
电源: | AC 380V/50Hz |
与客户保持紧密有效的沟通；及时有效地解决其中出现的相关问题；
设备的安装、调试服务；按照双方协议的检验标准和技术协议进行验收；
产品使用技术培训，保养培训；
定期回访，排除故障隐患，做好设备使用情况的反馈工作；
设备质保期为壹年；
质保期内我方负责保障设备的正常运行，我方承诺在质保期内为买方提供免费的维修、保 养及技术服务；
质保期内，当设备出现故障或用户要求现场服务时，我方承诺以电话、邮件等方式2小时内做出响应。
质保期满后，我方承诺继续长期提供免费技术服务，并对承担维修件和易损件的优惠供应责任；
其他 试验设备的维修、改造、升级；行业设备非标定制；
