德瑞和梅州市志浩电子科技有限公司合作案例
通过分享德瑞和梅州市志浩电子科技有限公司的成功合作案例,帮助行业企业找到合作的路径和机会。通过双方的 ...
测试目的:测试汽车组件、装备或其它组件产品在低温环境下操作及储存能力。
测试方法:
1. Aa:不生热试件之温度骤变法
2. Ab:不生热试件之温度渐变法
3. Ad:生热试件之温度渐变法
试验设备:
恒温恒湿试验箱
试验设备特点:
可定做恒温恒湿试验箱,保障设备的尺寸大小、温湿度范围的多样性,满足不同需求;
可定做线性或非线性温度变化速率,变化速率有3℃/分、5℃/分、15℃/分、20℃、25℃/分等选择,非线性可做到30℃/分;
拥有自己的LED数字显示控制系统,并且可以开源升级,实现客户后续的二次开发;
拥有自己的试验设备研发,获得实用新型专利证书,所有的恒温恒湿试验箱是瑞凯仪器独立开发完成。
注意事项:
Aa:
1. 静态测试(不外加电源)。
2. 先降温至规范之指定温度再放待测试件。
3. 稳定后试件上各点温差不超过±3℃。
4. 测试完成后将试件置于标准大气压下,直到完全除雾;移转过程中试件不加电压。
5. 回复原状况后(较低1hr)在进行量测。
Ab:
1. 静态测试(不外加电源)
2. 试件于室温下置入柜内,柜温之温度变化每分钟不超过1℃。
3. 试件于试验结束后应留置柜内,柜温之温度变化每分钟不超过1℃回复至标准大气压下;变温期间试件应不加电。
4. 回复原状况后(较低1hr)在进行量测。 ( 温度与空气温度相差5℃以上)。
Ac:
1. 动态测试(外加电源)试件加电后温度稳定时,试件表面热点之温度。
2. 试件于室温下置入柜内,柜温之温度变化每分钟不超过1℃。
3. 试件于试验结束后应留置柜内,柜温之温度变化每分钟不超过1℃回复至标准大气压下;变温期间试件应不加电。
4. 回复原状况后(较低1hr)在进行量测。
试验条件:
1. 温度:-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5℃。
2. 驻留时间:2/16/72/96小时。
3. 温变率:每分钟不超过1℃。
4. 容许误差:±3℃。
试验设置:
1. 生热试件应尽量置于试 验柜中间;
试件与柜壁è >15cm
试件与试件è >15cm 试验柜与试件体积之比 > 5:1
2. 生热之试件,若使用空气对流尽量保持低之流速。
3. 试件应以无包装,夹具应使用具高热传导之特性。
寿命测试:进行长期使用测试,模拟零部件在实际使用中的寿命和耐久性。这涉及对零部件进行持续循环、振动和负载测试,以评估其在长时间使用下的性能和可靠性。
环境适应性测试:测试零部件在不同环境条件下的适应性,如高海拔、沙尘暴、极端干燥或潮湿等。这有助于评估零部件在各种环境下的性能和可靠性。
振动和冲击试验:对零部件进行振动和冲击测试,以模拟道路震动、颠簸和碰撞等情况。这有助于评估零部件在振动和冲击下的结构强度、连接可靠性和功能保持能力。
耐久性测试:对零部件进行频繁的开启和关闭、操作和调节,以模拟实际使用中的频繁操作。这可以评估零部件的开关机构、连接件和操纵性能的可靠性和耐久性。
电磁干扰试验:测试零部件的电磁兼容性,以确保其在电磁干扰环境下的正常工作。这包括对电子控制单元(ECU)、传感器、线缆和电气系统等的测试。
方案价值
1、产品质量保证:通过进行可靠性试验,可以发现潜在的设计缺陷、材料问题或制造质量不良等,确保汽车组件的质量达到设计和制造标准。这有助于提高产品的可靠性、耐久性和性能,并减少零部件故障和损坏的风险。
2、用户满意度提升:可靠性试验可以确保汽车组件在实际使用中表现出优异的性能和可靠性,从而提高用户对产品的满意度。可靠的汽车组件能够减少故障率和维修次数,使用户更加信任和满意地使用汽车产品。
3、成本控制:通过在早期阶段进行可靠性试验,可以及早发现和解决问题,避免在后期生产和销售中出现问题导致的高额成本。通过减少召回、维修和保修事务,能够显著降低公司的财务风险和运营成本。
4、品牌声誉增强:经过可靠性试验验证的产品能够提升企业的品牌声誉和市场竞争力。消费者更愿意购买经过充分测试和验证的汽车组件,因为它们被认为更可靠、安全和高质量,提升了企业形象和产品价值。
5、合规性满足:可靠性试验可以确保汽车组件符合相关的法规、标准和认证要求。这是保证产品合法合规销售的重要手段,也有助于满足行业和市场的监管要求。
创新和持续改进:通过可靠性试验,制造商可以了解产品的性能极限、瓶颈和改进空间。这有助于推动技术创新和产品改进,提高产品的竞争力和不断满足用户需求。